cpp流延膜在生产的时候一定要注意以下几点： 1.温度设定:根据不同原料树脂要求的加工温度，对挤出机机筒温度进行设定，一股是沿物料流向从低到高。典型的温度设定范围是:机简靠近冷却加料段部分在150~215°C，机筒中间部分在190~230C机筒前端部分在210~240C，连接体及模头在200~230C，模唇部分在210~240C。 2.挤出速度:挤出速度主要是流延辊的运转速度。当挤出量不变时，流延辊的运转速度越快，生产的膜越薄;流延辊的运转速度越慢，生产的膜越厚。 模头温度设定:模头温度设定不合理时 3.会影响熔料从模口流出时流量在模口宽度方向不等，从而导致成膜后横向厚度不均匀。 4.模部分:模部分的温度设定为中间低，两端略高。在整个宽度方向上，温度分布图形象马鞍一样。 5.章引速度:章引速度取决于流延辊纵截面圆的规整度和角速度。一般情况下流延辊的运转速度都较稳定。 6.模腔内杂物或模唇的焦料:模腔中有杂物，会阻碍熔体在模腔中的流动，严重影响薄膜的横向厚度均匀性。 7.原料管理:必须清洁生产，保存好原料。希望以上信息对您有所帮助，如有需要，建议咨询专业的流延膜生产技术人员。